HAWE哈威多路閥是一種高性能的液壓控制閥，被廣泛應用于工業、農業和移動設備等領域。它采用先進的設計理念和制造工藝，具有優異的可靠性、精度和適應性。主要由閥體、閥芯和驅動部件組成。閥體采用鋁合金材料制成，具有輕巧、耐腐蝕和高強度等特點。閥芯是該閥的核心部件，通過控制油液的流量和壓力來實現液壓系統的各種功能。驅動部件包括電磁鐵、液壓比例器等，可以實現遠程控制和自動化控制。

　　HAWE哈威多路閥的維護保養方法及要點如下：

　　一、日常維護與基礎保養

　　清潔與防塵

　　定期用軟布清潔閥體表面、油管接頭及電路插頭，避免灰塵或雜質進入液壓系統。

　　禁止使用高壓水槍沖洗電氣部分，防止水分侵入導致短路或腐蝕。

　　拆卸電比例插頭后，需做好防水防塵保護（如用塑料袋包裹）。

　　潤滑管理

　　對閥桿、閥芯等運動部件定期涂抹廠家推薦的潤滑脂（如二硫化鉬或耐高溫潤滑脂），減少磨損。

　　潤滑頻率：常開閥門每1~4周潤滑一次，不常用閥門至少每季度潤滑一次。

　　緊固件檢查

　　定期檢查螺栓、螺母等緊固件是否松動，尤其是閥體連接螺栓，需按規定的扭矩擰緊（如PSL/PSV系列螺栓扭矩為412N·m）。

　　避免因螺母脫落導致閥桿四方頭磨損報廢。

　　二、定期保養與深度維護

　　清洗與檢查

　　清洗劑選擇：使用專用無磷清洗劑（禁用柴油或水），輕刷閥桿、閥芯等精密部件，避免磕碰。

　　密封件更換：每次保養時更換所有原廠密封圈（包括閥體平面、電比例位、手柄位等），確保密封性。

　　零件檢查：清洗后檢查閥體、閥芯是否有磨損或裂紋，及時更換損壞件。

　　油液管理

　　油液清潔度：保持工作油液清潔，系統清潔度需達到ISO 4406 18/14級或NAS 1638 11級。

　　油液更換：定期更換液壓油（推薦使用N32冬季油、N46夏季油），避免油液氧化或污染導致閥件卡滯。

　　油溫控制：油液粘度范圍需控制在10~400mm²/s，溫度范圍為-20℃至80℃，防止低溫粘度過高或高溫氧化變質。

　　功能測試

　　壓力與流量校準：使用專業檢測臺調校多路閥的壓力、流量參數，確保與原始數據一致。

　　動作響應測試：連接臂架泵和遙控器，測試多路閥的動作響應是否靈敏，有無延遲或異響。

　　三、故障預防與應急處理

　　常見故障及處理

　　漏油：

　　原因：密封圈老化、閥體與閥桿間清潔度不足、螺栓擰緊力矩不均。

　　處理：更換密封圈，清洗閥體內部，按扭矩要求重新擰緊螺栓。

　　閥桿不能復位：

　　原因：復位彈簧變形或損壞、閥體與閥桿間阻力過大。

　　處理：更換彈簧，清洗閥體內部以消除阻力。

　　錐閥磨損：

　　原因：長期使用或油液不清潔導致錐閥密封面磨損。

　　處理：研磨錐閥密封面或更換新閥。

　　應急措施

　　若維護后出現動作延遲或異響，需立即停機檢查，避免故障擴大。

　　聯系HAWE公司銷售技術工程師或專業維修人員（如公眾號“江愛平”提供技術支持）。

　　四、存儲與運輸規范

　　短期停用

　　取出填料，防止電化學腐蝕閥桿。

　　封堵進出口，防止異物進入液壓系統。

　　長期存儲

　　加工面涂防銹油，法蘭面不接觸地面，室外閥門加蓋防雨布。

　　存儲于干燥通風處，避免接觸化學品或腐蝕性氣體。

　　五、維護周期建議

　　高頻使用場景（如每天多次操作）：

　　每周檢查外觀及緊固件，每月潤滑閥桿，每3~6個月更換密封件。

　　低頻使用場景（如每月操作次數少于1次）：

　　每季度檢查外觀，每半年潤滑閥桿，每2~3年更換密封件。

　　惡劣工況（如高溫、高腐蝕、高濕度）：

　　縮短檢查周期（如每1~2周檢查外觀），增加密封件更換頻率。